TURCK圖爾克電感式接近開(kāi)關(guān)傳感器產(chǎn)品詳情介紹

BI8U-EM18WD-AP6X-H1141圖爾克通過(guò)與汽車(chē)行業(yè)的客戶(hù)攜手合作，來(lái)打造一系列解決方案滿(mǎn)足他們的自動(dòng)化需求。我們提供方位、無(wú)與*比的自動(dòng)化解決方案，包括專(zhuān)為焊接開(kāi)發(fā)的傳感產(chǎn)品線(xiàn)，多年來(lái)一直是擁有汽車(chē)自動(dòng)化需求的客戶(hù)的合作伙伴。

帶工具識別系統的金屬壓機

大型金屬壓機必須確保正確地插入工具。使用RFID的自動(dòng)識別系統可防止錯誤。圖爾克的RFID系統BL ident提供了必要的工作距離和高防護等級。圖爾克電感式接近開(kāi)關(guān)可驗證壓機中金屬片定位是否正確。這些開(kāi)關(guān)具有強大的抗磁場(chǎng)能力，限度地增加了工作距離。RFID和電感式接近開(kāi)關(guān)的組合確保平滑的生產(chǎn)工作流程，防止昂貴的停機。讀/寫(xiě)磁頭和接近開(kāi)關(guān)均可集成到相同的圖爾克的I/O解決方案中。

RFID系統BL ident確保精確識別正確的沖壓工具

電感式傳感器驗證插入金屬片的存在和定位

杜絕系統崩潰和停機.

窗口和連接部件的機器人裝配

    機器人生產(chǎn)線(xiàn)的終裝配中，有兩個(gè)方面特別重要：短循環(huán)時(shí)間和高可用性。圖爾克的I/O模塊不但滿(mǎn)足這兩個(gè)要求，還兼具耐用性和快速啟動(dòng)時(shí)間。在快速啟動(dòng)(Profinet)模式中，模塊僅需150毫秒即可運行。在快速連接模式(Ethernet/IP)中，僅需90毫秒即可運行。

　　這樣就能確?？焖俟ぞ吒鼡Q。此外，由于靈活的多協(xié)議固件，模塊可用于三種以太網(wǎng)協(xié)議，即Profinet、Ethernet/IP和Modbus TCP，無(wú)需手動(dòng)干預。機器和系統部件因此可配備相同的組件，并用于汽車(chē)行業(yè)。

IP67防護等級的機器人I/O模塊，實(shí)現節省空間的結構和快速安裝

圖爾克多協(xié)議固件使得模塊可用于Profinet、Ethernet/IP和Modbus TCP網(wǎng)絡(luò )

用于工具更換應用的集成式快速啟動(dòng)/快速連接功能

順序化緩沖器識別

組件正上方的組件識別系統可以實(shí)現JIS（順序化）生產(chǎn)，此方案可由1級制造商及汽車(chē)制造商使用。圖爾克UHF-RFID系統讓這一解決方案變?yōu)楝F實(shí)。圖爾克與集成合作伙伴一起創(chuàng )建了這種解決方案，可在近場(chǎng)和長(cháng)距離內確?？煽康腢HF識別。除了連接HF和UHF讀取器外，圖爾克模塊化RFID系統BL ident現在還可將觸發(fā)信號連接至BL網(wǎng)關(guān)。

用于RFID系統BL ident的UHF智能標簽直接連接緩沖器，為高效緩沖器制造和汽車(chē)制造商后續JIS（順序化）交付奠定基礎

數據載體可隨時(shí)精確識別緩沖器類(lèi)型和型號

RFID數據經(jīng)進(jìn)一步智能處理，一路傳輸至MES和ERP系統

運輸托盤(pán)的非接觸式驗證

運輸托盤(pán)或工件載體上的傳感器可通過(guò)圖爾克電感式耦合器輕松連接至各自的處理站。耦合器以非接觸方式傳送數據和能量。另外動(dòng)態(tài)配對可耦合主要部件與多個(gè)次要部件。圖爾克I/O分線(xiàn)盒的組合甚至無(wú)需額外RFID安裝就能識別工件載體。耦合器主要組件用作I/O link主機，通過(guò)TBIL分線(xiàn)盒多可傳送八個(gè)開(kāi)關(guān)信號。

電感式耦合器NIC可非接觸、無(wú)磨損地將能量和數據傳送到工件載體(WC)上的傳感器/致動(dòng)器

相關(guān)托盤(pán)可通過(guò)WC上的I/O分線(xiàn)盒精確識別，無(wú)需任何額外干預

耦合器傳送12 W輸出，空中接口為7 mm

　在使用多年之后，這些接口卡非常容易出故障。由于購買(mǎi)新的接口卡變得越來(lái)越難，因此必須尋求一種替代方案。我們終決定先對一條反應器生產(chǎn)線(xiàn)的接口技術(shù)進(jìn)行現代化改造，并將尚且完好的接口卡用作其它生產(chǎn)線(xiàn)的備用件。

使用現場(chǎng)總線(xiàn)取代19英寸接口卡

　　設備維護部門(mén)的主管Thomas Polking對比了多種方案（比如的19英寸卡或DIN導軌設備等），并終確定了一種現場(chǎng)總線(xiàn)方案。“我們想要簡(jiǎn)單易用的現代化解決方案，它應該具有集成的防爆隔離功能，并且要能夠輕松地直接連接到我們的S7-PLC上。”Polking解釋道，“在以前的系統中，都是間接進(jìn)行通信的。信號先被發(fā)送到防爆安全柵，然后傳送到一個(gè)老式PLC上，才通過(guò)Profibus傳給S7。”

　　在 2008 年夏季初步確定使用遠程 I/O 系統之后，我們便開(kāi)始尋找合適的供應商。 EAB 自動(dòng)化——一家專(zhuān)注于過(guò)程和制造自動(dòng)化工廠(chǎng)的現代化改造、功能擴展和新建的專(zhuān)業(yè)公司——進(jìn)入了我們的視野。

在19英寸機架上進(jìn)行裝配

　　在尋找遠程I/O系統供應商的過(guò)程中，EAB比較了多家廠(chǎng)商的解決方案，并終決定使用圖爾克的excom遠程I/O系統。“采用圖爾克的excom系統，我們發(fā)現這個(gè)遠程I/O方案竟然如此易于操作，并且其緊湊的體積使得我們能夠將其安裝到現有的19英寸機架中（與全部150個(gè)I/O一起）。”Jochen　Ahrend說(shuō)道。excom系統同時(shí)滿(mǎn)足了Elantas的另一項要 求。 “ 現在 ， 信號 被 發(fā) 送給 圖 爾克 的 excom 系統，然后就直接傳送到了S7中，因此我們不再需要繞道另一個(gè)控制器了。”Polking解釋道。

　　雖然這只是EAB采用excom的個(gè)項目，但是其設計和實(shí)現都取得了圓滿(mǎn)成功。在2008 年秋季的時(shí)候，工作人員僅需一個(gè)周末就可以完成系統的安裝和啟動(dòng)，因此在周一早上時(shí)工廠(chǎng)仍然可以全力投入運行。“我們當時(shí)全沒(méi)有使用該產(chǎn)品的經(jīng)驗，因此圖爾克的技術(shù)支持真的幫了我們大忙。”Ahrend解釋說(shuō)，“文檔說(shuō)明非常清楚，而且我們的其它所有問(wèn)題都得到了圖爾克專(zhuān)家的及時(shí)解答，因此我們才能成功地推進(jìn)該項目。”

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靈活的系統

　　雖然在這個(gè)項目中并沒(méi)有將遠程I/O系統安裝到危險區域中，但是excom是具備在危險1區和2區使用的能力的。其現場(chǎng)電路經(jīng)過(guò)了防爆認證，甚至可用于0區。額定防護等級為IP20的I/O模塊可提供四路模擬或四到八路數字輸入，或寬度為18.2 mm的輸出。在43.2 cm x 20.6 cm x 11 cm的區域內可以安裝兩個(gè)冗余電源、兩個(gè)冗余網(wǎng)關(guān)以及多16個(gè)E/A模塊。采用這種配置時(shí)，在非常狹小的空間中128個(gè)數字或64個(gè)模擬通道。