R162322420力士樂(lè )Rexroth滑塊工作原理介紹

       力士樂(lè )Rexroth滑塊是在模具的開(kāi)模動(dòng)作中能夠按垂直于開(kāi)合模方向或與開(kāi)合模方向成一定角度滑動(dòng)的模具組件。 當產(chǎn)品結構使得模具在不采用滑塊不能正常脫模的情況下就得使用滑塊了。 材料本身具備適當的硬度，耐磨性，足夠承受運動(dòng)的摩擦?；瑝K上的型腔部分或型芯部分硬度要與模腔模芯其它部分同一級別。

技術(shù)簡(jiǎn)介

曲柄滑塊機構作為機械中的一種常用機構，主要用于將連續轉動(dòng)轉換為往復移動(dòng)或將往復移動(dòng)轉換為連續轉動(dòng)，在自動(dòng)送料機構、沖床和內燃機等機械中廣泛應用。

力士樂(lè )Rexroth滑塊工作原理介紹如下：

用曲柄和滑塊來(lái)實(shí)現轉動(dòng)和移動(dòng)相互轉換的平面連桿機構，也稱(chēng)曲柄連桿機構。曲柄滑塊機構中與機架構成移 動(dòng)副的構件為滑塊，通過(guò)轉動(dòng)副A、B聯(lián)接曲柄和滑塊的構件為連桿（圖1）。機構運動(dòng)時(shí)，如鉸鏈中心 B的軌跡不通過(guò)曲柄的轉動(dòng)中心OA，稱(chēng)為偏置曲柄滑塊機構(圖1a)，其中e為偏距。如取不同的構件為機架，又可得到轉動(dòng)導桿機構（圖1b）、曲柄搖塊機構（圖1c）和移動(dòng)導桿機構（圖1d）。如再將曲柄搖塊機構中的導桿和滑塊對換，即得到擺動(dòng)導桿機構(圖1e)。如滑塊B的軌跡mm通過(guò)OA，則稱(chēng)為對心曲柄滑塊機構(圖2)。

曲柄滑塊機構廣泛應用于往復活塞式發(fā)動(dòng)機、壓縮機、沖床等的主機構中，把往復移動(dòng)轉換為不整周或整周的回轉運動(dòng)；壓縮機、沖床以曲柄為主動(dòng)件，把整周轉動(dòng)轉換為往復移動(dòng)。偏置曲柄滑塊機構的滑塊具有急回特性，鋸床就是利用這一特性來(lái)達到鋸條的慢進(jìn)和空程急回的目的。

對心曲柄滑塊機構中（圖2），當OA=AB時(shí)，除D點(diǎn)(AD=AB)的運動(dòng)軌跡為直線(xiàn)外，連桿上其他點(diǎn)都沿橢圓軌跡運動(dòng)，這種機構也稱(chēng)為橢圓儀。

曲柄滑塊的運動(dòng)特性常用曲柄轉角與滑塊行程s的關(guān)系曲線(xiàn)（圖3）來(lái)表示。如果是對心曲柄滑塊機構，沒(méi)有急回特性，極位夾角為零。

最大速度位置

根據滑塊工作行程的最大速度與平均速度的比值要求設計曲柄滑塊機構，首要問(wèn)題是確定滑塊工作行程的最大速度位置。對不同類(lèi)型的曲柄滑塊機構中滑塊最大速度的位置問(wèn)題進(jìn)行探討得出結論：偏置的曲柄滑塊機構，滑塊最大速度出現在曲柄與連桿相互垂直處；對心的曲柄滑塊機構，滑塊最大速度一般不出現在曲柄與連桿相互垂直處，隨著(zhù)桿長(cháng)比的增大，滑塊在最大速度處曲柄與連桿越接近90°。

當曲柄滑塊機構與其它機構，如齒輪齒條機構、凸輪機構等串聯(lián)成復合機構，從而實(shí)現某種特定功能時(shí)，常根據滑塊工作行程的最大速度與工作行程平均速度的比值δ =υC max /υC m等參數來(lái)進(jìn)行設計，因此了解滑塊工作行程的最大速度位置對機構的設計至關(guān)重要。

通過(guò)曲柄滑塊機構的計算模型求出滑塊的運動(dòng)規律，利用Excel 的方程運算，避免了復雜函數求極值的困難，且Excel 方法簡(jiǎn)單、運算速度快、計算精度高，滿(mǎn)足工程設計的要求。了解不同類(lèi)型曲柄滑塊機構中滑塊最大速度位置問(wèn)題，有助于設計人員了解曲柄滑塊機構的運動(dòng)特性并根據工程實(shí)際的要求確定設計參數，如γ、λ 值等，使設計人員少走彎路，提高設計效率，對連桿機構的設計具有重要的指導意義。

力士樂(lè )Rexroth滑塊應用

廣泛應用于噴涂設備，數控機床、加工中心、電子、自動(dòng)化機械、紡織機械、汽車(chē)、醫療器械、印刷機械、包裝機械、木工機械、模具開(kāi)模等眾多領(lǐng)域。